1、测量工具的设计、制造和检验
首先，企业应根据机械零件加工和测量的需要，设计相应数量的量具。在设计过程中，应进行设计评审、验证和设计确认，然后按照ISO9000标准文件和管理方法进行管理。如果设计图纸需要更改，必须通过计量部门和制造部门。
根据设计图纸制作的数量检验工具应由质量检验部门使用检验方法进行检验。检验合格者应加盖编号、验证号和相关测量尺寸，并出具合格证，送量具仓库。
2、量具的使用和每周检查
使用部门应将新的量具从量具仓库退回，并经测量室检查确认、登记、更改并出具合格证后使用。检验证书上应注明检验日期、验证期和有效期，以纳入正常的每周检验计划。验证周期的长度应根据使用频率、使用环境和测量工具本身的结构来确定。
3、量具日常管理
计量室退回的数量检验工具必须及时登记备案，专人管理，严格遵守借用和归还制度。管理人员应根据每周检查计划提交量具进行检查，以换取新的合格证。
测量仪器在使用过程中出现异常或不符合要求时，应及时送测量室检测确认。用户应负责测量仪器的日常维护。相关部门也应进行监督和评估。
4、量具的报废、回收和利用
对于一些检查工具，由于设计复杂、制造麻烦或成本高而报废，只有少数零件不符合要求，或者一些可以在研磨后重复使用。为了减少浪费，企业可以由工业和技术人员处理。如果可以重复使用，则必须经过测量室的测试和批准，并出具合格证书。实践证明，如果重视自制量具的严格管理，就能有效保证产品质量。
