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从SPC工作站的作用到功能特点,我知道的都在这儿
  • 发布日期:2020-06-15      浏览次数:1106
    •    现代化工厂,实现的是半自动化或全自动化生产。在生产过程中,为监控现场机床等加工设备的正常、稳定运转,需制定检测控制计划来抽检被测工件的加工尺寸是否异常。高精度、大批量零部件生产工厂,对加工过程特性尺寸检查的思路就是分工序检查,各个检测点配置工作台,同一工序量检具统一摆放,统一管理。今天就来给大家介绍一下SPC工作站的作用及功能特点。
        一、SPC工作站的作用:
        1、基于Windows操作系统,简单的编程和操作软件,可按用户需求特别订制,具体功就是USB接口快速扩展通道。
        2、屏幕可直观显示工件被测部位、被测参数,数值和光柱同时显示测量结果。每个测量项目是否超差,在屏幕上均有醒目颜色显示。
        3、屏幕栏显示公司名称、被测工件名称、零件编号、已测数量等。
        4、可通过软件设置对测头作任意分配组合,可以进行动态采样,可以在测头调整模块监控运行状态包括所有测头的测量行程检查。
        5、可以对所有测量项目进行X-bar-RChart图,X-bar-Schart图分析。
        6、测量数据的直方图和其他图谱显示。
        7、具备自动计数功能,累计每日总数,合格品数量,不合格品数量。
        8、每天统计分析软件的格式要求。
        以上就是SPC工作站的作用,S就是对测量结果进一步处理,生成各种符合ISO标准的统计图表。下面小编再说一下它的功能特点。
        二、SPC工作站的功能特点
        1、测量系统分析软件符合相关标准的要求。
        2、基于操作系统的全中文界面,同时具有友好的编程和操作界面。
        3、具有工件测量项目测量值及光柱显示,同时可以显示出尺寸的状态,如在安全区域为绿色,在监控区域为黄色,超差为红色;在软件上有被测工件的示意图及被测部位指示。
        4、自动计数:累计每日总数,合格品数量,不合格品数量。
        5、SPC统计分析各项参数符合ISO标准和EU880A标准,可以对全部检测项目进行统计计算和能力分析显示,可给出过程控制图、直方图、趋势分析图等。包括中间值、平均值、标准偏差、S、X-R、X-S、X-RS控制图,具有CP、CPK工程能力指数的评定能力。
        6、可显示测量数据的柱状图和其他图谱,如可选择时间窗口的柱状图、长周期和短周期的柱状图、统计曲线等。
        7、提供数据转换格式。
        8、所有测量数据可以存储,各种设置或测量数据在断电后数据保存。
        9、对于多参数测量,具有程序控制测量流程和手动控制测量流程两种方式。
        10、零件号输入支持手动键盘输入和二维码扫描输入两种方式,两种方式应自动识别切换。
        11、软件具有控制图自动报警功能,过程失控时自动报警,并具备自动生成报表并以Email方式发给人员的功能。
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